Проверката на нивелирите трябва да се извършва в съответствие със съответните стандарти. Температурата в помещението за инспекция трябва да се поддържа на 20 ± 2 градуса, а инспекциите трябва да се извършват при условия без вибрации и далече от източници на топлина. Преди проверка всички компоненти на нивелира трябва да бъдат добре почистени; след това инструментът се поставя върху метална повърхностна плоча в помещението за проверка и се оставя да се стабилизира при температура на околната среда за минимум три часа.
Визуална проверка
За новопроизведени либели работната повърхност трябва да е равна, гладка и без дефекти като пясъчни дупки, пори, вдлъбнатини, драскотини или корозия. Не-работните повърхности трябва да са без откъсвания от боя, ръжда или други видими дефекти. Самият флакон (балонна тръба) трябва да бъде чист и прозрачен; градуираните линии трябва да са ясни, еднакви и без промяна на цвета и трябва да са перпендикулярни на надлъжната ос на флакона. Името на производителя, серийният номер и стойността на градуирането трябва да бъдат ясно маркирани върху не-работна повърхност на нивелира.
Интер{0}}функционалност на компонента
Основният флакон трябва да бъде здраво монтиран, а механизмът за регулиране на нулевата -точка трябва да осигурява лесна употреба и надеждност. Движението на балончето трябва да е плавно, без визуално забележимо подскачане или залепване. При стайна температура от 20 градуса дължината на мехурчето трябва да е равна на разстоянието между две съседни дълги градуиращи линии; допустимото отклонение е ограничено до ±1 интервал на деления за нива с чувствителност 0,02–0,05 mm/m и до ±0,5 интервал на деления за нива с чувствителност 0,06–0,10 mm/m. Плавността на движението на мехурчето и дължината на мехурчето се проверяват с помощта на калибратор на ниво.
Равност на работната повърхност
Работната повърхност на нивелира трябва да бъде свободна от всякакви изпъкналости (високи точки); неговата плоскост трябва да отговаря на спецификациите, посочени в таблица 6-10-54. (Дължина на работната повърхност: 150–200 mm; Отклонение на плоскостта:<0.003 mm | Working Surface Length: 250–300 mm; Flatness Deviation: <0.005 mm). For ground and lapped working surfaces, flatness shall be verified using the light-gap method with a Grade 0 straightedge (knife-edge ruler) having a length no less than that of the surface under inspection; this verification procedure must be performed at multiple positions across the working surface-specifically along its longitudinal, transverse, and diagonal axes. The largest visible gap is taken as the flatness deviation of the surface. When estimating the size of the gap, it may be compared against a standard gap formed by gauge blocks.
Плоскостта на остъргана работна повърхност се проверява с помощта на повърхностна плоча от клас 0 чрез метода на посиняване. В рамките на квадратна площ с дължина на страната 25 mm броят на контактните петна трябва да бъде не по-малко от 25 за либели със стойност на деления 0,02–0,05 mm/m и не по-малко от 20 за либели със стойност на деления 0,06–0,10 mm/m; разпределението на тези петна трябва да бъде равномерно.
Праволинейността на работната повърхност на V-жлеб се проверява с помощта на дорник за проверка чрез метода на посиняване. Дорникът, покрит с червено олово на прах, се поставя върху повърхността на V-жлеба и се завърта; получените контактни линии, видими на повърхността на V-жлеба, не трябва да показват никакво прекъсване, надвишаващо 10 mm.
Проверка с нулева-точка
Отклонението на балончето от централната позиция не трябва да надвишава една-четвърт (1/4) от стойността на градуирането. Проверката на нулевата точка за долната работна повърхност на нивелира може да се извърши върху повърхностна плоча с клас 0 или върху верификатор на нивелир; проверката на нулевата точка за долната работна повърхност на V-жлеба се извършва с помощта на специално приспособление. Освен това, за либели тип -рамка, проверката на нулевите точки за горната плоска работна повърхност, горната работна повърхност с V-жлеб, страничната плоска работна повърхност и страничната работна повърхност с V-жлеб също трябва да се извършва с помощта на специални приспособления.
По отношение на стабилността на нулевата{0}}точка: след като нулевата точка на долната работна повърхност е проверена като съвместима, трябва да се извърши повторна -проверка на нулевата точка след интервал от 4 часа; наблюдаваната промяна не трябва да надвишава допустимия диапазон на отклонение от нулева-точка.
Проверка на грешки
Тази проверка се извършва с помощта на нивелир. Разликата между измерената средна ъглова стойност и номиналната ъглова стойност не трябва да надвишава 10 % от номиналната ъглова стойност. Не-еднаквостта на градуираните стойности не трябва да надвишава 20% от градуираната стойност; това означава, че разликата между всеки две съседни показания трябва да попада в диапазона от 0,8 до 1,2 градуса. Проверката на грешките в стойността на градуирането за нивелир се извършва както на лявата, така и на дясната скала на мехурчестата тръба. За да се елиминира влиянието на хлабината (мъртъв ход) на винта за фина-регулировка на верификатора на нивелира, винтът за фина-регулация трябва да се върти в една и съща посока по време на цялата процедура.
